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    浸滲介紹
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    常見的問題

    發布時間:2020/12/28 10:45:07  瀏覽次數:421

    常見的問題

    1、浸滲設備用處為何這么強大

    不管是什么工業使用物品,如果在使用的時候有什么問題的話是需要及時的解決的,有些缺陷不是我們隨隨便便就能夠解決的,必須要依靠專業的設備來解決,浸滲設備就是這么一種什么,它對于很多物品的氣孔,疏松有很好的解決方法,下面就為大家來詳細的介紹一下吧。

    1、把零件放入浸滲罐中。

    2、真空處理:開動真空泵,真空壓力在-0.09MPa以上,用真空把零件微孔或裂紋內的空氣(或水、油等)抽出,抽真空時間為5分鐘。

    3、用真空把膠液吸進浸滲罐內,膠液的數量應以浸沒籃中零件為準,卸下真空至常壓。

    4、如有必要,開啟壓縮機,用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內,壓縮空氣壓力根據具體情況而定,如果沒有特殊要求,壓縮空氣壓力在0.1-0.4MPa即可,時間5分鐘。浸滲后打開放空閥卸壓。

    2、浸滲劑使用中常見的問題分析

         浸滲劑的使用,為鑄件行的生產率帶來了新的高度,如今,在鑄造行業中,眾多的企業已經將浸滲作為一道必不可少的工序,廣泛用于汽車、摩托車、火車、空調制冷、航空等行業。在浸滲劑的使用中,不可避免會出現一些問題,

    問題1

    在較高溫度環境保存本品會造成聚合固化事故

    解決方法:已投放在儲膠罐中的浸滲膠應配裝制冷機將溫度控制在5-20℃之間,如冬季停用,在重新開機時必須檢查制冷機是否正常。未開封的桶裝浸滲劑必須放在28℃以下倉儲保管。

    問題2

    空氣是本品的穩定劑,如較長時間停用,儲膠罐底部的浸滲劑長時間接觸不到空氣不利膠液的穩定。

    解決方法:停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲膠罐之間來回轉換三次,這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣。如每天生產則不需要這樣做。如在儲膠罐底部加裝一空氣管,在停用期或下班后閥門開少許連續輸入少量潔凈空氣效果更好。(空氣必須經過油水分離器,避免將大量水帶入膠液。)

    問題3

    用本品浸滲銅件鐵件,會將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中,活性銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑,在環境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下,如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發生。

    解決方法:本品主要針對鋁合金,鎂合金,不銹鋼等非活性金屬和非金屬,用于以上產品并正確操作,廠方承諾對浸滲劑實行三包。但用于銅件鐵件廠方不實行三包,如果用戶自擔責任用于銅件鐵件,除嚴格遵守相關操作要求外,必須在浸滲罐和儲膠罐之間加裝一臺布袋式過濾機(廠方可提供),濾袋為400目,每天下班前將膠液過濾一次,將工件帶入的銅屑鐵屑濾出,另外膠液添加量能淹沒吊籃即可,隨用隨添。

    浸滲加工后有什么好處

           通過浸滲加工,被加工處理了的產品可以賦予其許多特性。

           1、賦予耐氣密性

           2、賦予耐腐蝕性

           3、表面處理的預處理

           4、提高切削加工性能

           5、提高物理強度

           6、增加絕緣電阻

           降低成本, 可將從前理掉的不合格的產品處或經過重新鑄造的產品通過浸滲加工,使它們何以成為合格的產品來使用,這樣,可以大幅度節約生產的成本。重新鑄造時所產生的費用中需要考慮重新鑄造的費用、人工費、加工費、流動費、管理費等費用。進行了浸滲加工處理,會降低總的成本費用,減少重新鑄造時的時間損耗。

    浸滲技術的應用范圍

    鑄件的浸滲最主要的功效是密封防漏,以使它能用于液壓系統和燃氣系統中。例如汽車和拖拉機變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、壓縮機.鑄件浸滲還可防止其內腐蝕,提高產量。眾所周知,鑄件的內腐蝕往往是從微孔中開始的,當微孔被浸滲劑充滿,待其固化后,就能防止腐蝕性液體的浸入,起防腐蝕的作用。

    此外,鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,避免了這些空隙吸收電鍍液,電鍍后造成氣泡和不光潔表面。

    浸滲可作為鑄件、壓鑄件經常存在的疏松和微孔等缺陷補救措施,也促進了鑄件產品設計的薄壁化、輕型化,節省了材料的消耗。

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